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電腦鑼電腦鑼其實是中國香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數(shù)控銑床，在江浙一帶有人叫“加工中心”，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件.又叫做CNC或數(shù)控機床。
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數(shù)控機床的控制單元
數(shù)控機床的操作和全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。
與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量；
●可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。
●數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
●驅動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉臺和數(shù)控分度頭，還包括及檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
自從1952年美國麻省理工學院研制出世界上臺數(shù)控機床以來，數(shù)控機床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應用，數(shù)控技術無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。
加工中心
加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。工件在加工中心上經一次裝夾后，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心
電腦鑼的英文名：CNC machining center
[編輯本段]電腦鑼的制造工藝
電腦鑼是人工智能化的一種，是由電腦控制機床完成復雜加工。電腦鑼復雜的部分在于控制系統(tǒng)這一部分，由電腦發(fā)送各種指令控制機臺三軸的伺服馬達按照制定路線相互協(xié)作從而加工出各種復雜的工藝，同時能保證較高的加工精度，目前市場上用的多的系統(tǒng)有日本發(fā)那克，日本三菱，德國西門子，占據(jù)著市場上大部分的份額，另外還有的廠家自己研發(fā)的系統(tǒng)，如德國羅德斯，美國哈斯，等都是自主研發(fā)的代表。但大部分廠家沒有這個精力去開發(fā)系統(tǒng)這一塊，更多的是拿發(fā)那克，和三菱的系統(tǒng)進行組裝而成。國內的系統(tǒng)生產商有廣州數(shù)控，華中數(shù)控，等等但是還不夠成熟，不夠穩(wěn)定很少用在電腦鑼上一般用于數(shù)控車床，數(shù)控銑等機床上面。
機身部分，主要組成是鑄件，鑄件也是影響著電腦鑼機床精度的主要原因。甚至可以說鑄件的好壞決定著機床的檔次與未來使用的穩(wěn)定性。鑄件制造有什么要求呢，就是要不變形，夠剛性。不變形是指的出廠之后實際加工過程，機床精度保持良好，變形了必將影響精度。剛性夠機床才能滿足重切屑加工需工。國外的鑄件制造比國內的又要成熟很多，以閩臺為例，閩臺如永進，大立這些機器鑄件做好了之后要經過時效處理，有的放在海里泡幾年經過海水的浸泡，經過大自然的風吹雨打，鑄件的性能趨于穩(wěn)定，再拿出來加工，這樣做出來的機床穩(wěn)定性自然要好。
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